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截齿主要是它材质的选择，截齿型号较多，不同型号的截齿使用在不同的设备上。截齿加工精度主要影响强度，特别是齿轮，常因齿轮合时，齿面接触不好，造成局部磨损，降低齿轮强度。钻采配件工.厂.店. 上的截齿种类齐全。注意齿合时非工作齿面间应有一定间隙，将截齿受力后的弹性变形补充上、受热后不会出现热胀冷缩，避免截齿转动过程中不会把人烧坏，多方面都对截齿的齿轮精度有颇高的要求。

截齿的种类很多，一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构体上镶嵌硬质合金刀头。截齿在工作时承受高的周期性压应力、切应力、冲击负荷。

其主要失效形式为刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损，在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效。由于截齿刀体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命，所以合理选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式，对减少截齿刀体的磨损折断、降低采煤机截齿消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益，都有积极的意义。

山西海锐特采掘技术有限公司成立于2015年10月，总部设于山西省太原市，生产基地设于江苏省盐城市，是一家致力于为矿山工程机械提供可靠安全运行整体解决方案以及采掘工具为一体的研发、生产、销售服务公司。

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截齿是采煤机上的易损件。截齿工作时承受交变弯曲应力、接触应力及切割阻力,即摩擦磨损的作用,同时还承受一定的冲击载荷作用,这就要求其齿体应具有较多的强度、高耐磨性及良好的冲击韧性,尤其要求钎焊接头具有较高的抗剪切强度。目前国产截齿的使用寿命较低(仅是德国截齿的1/3左右),影响其寿命的因素很多。

截齿的磨损程度主要取决于煤岩的硬度及其腐蚀性。井下环境介质的腐蚀作用大大加剧了截齿材料的磨损，磨损损坏有2种形式：硬质合金刀头磨损和齿体磨损。国产合金中有的合金元素含量达不到要求，含有石磨杂质，晶粒分布不均匀，空隙多，***不均匀。这是造成硬质合金刀头提前磨损的主要原因。齿体材料质量性能不稳定，热处理过程控制不好也是造成齿体磨损的原因。